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加氣磚打包線粉煤灰制漿崗位安全操作方法有哪些呢？生產線，粉煤灰，砂子，石灰，等，攪拌制漿崗位是一個生產工段，重要程度也是不言而喻，因為原料的配比如果做不好，那么到下一道工序（澆注成型工序）就會有所影響，導致胚體無法預養成型，使下道工序無法去正常的生產，今天蒸氧磚打包線價格,加氣混凝土打包線廠家就向大家介紹一下加氣磚打包線粉煤灰制漿崗位具體的操作規程：

1. 上崗時按規定穿戴好勞保用品，檢修設備或處理故障時禁止合閘，并設專人監護。

2. 檢查下料口閥門是否暢通，注水閥門是否正常注水，空轉攪拌機是否運轉正常。

3. 開啟攪拌機，打開注水閥門，啟動廢漿泵，使水料位達到攪拌罐的2/3。廢漿的使用比例，根據廢漿的產生量而定，配比應恒定，保持生產配料平衡。

4. 打開粉煤灰下料閥門，時刻觀察粉煤灰下料情況。粉塵比較大時，應關閉下料閥門，待粉塵不大時，觀察攪拌池內的料位，根據實際情況再進行下料，避免原漿逸出。

5. 與水達到一定量后須驗證漿液稠度（稠度應達到315mm—320mm之間），驗證時嚴禁站在攪拌機上方的鐵板上操作，達到規定稠度時，開啟渣漿泵打入成品漿儲料罐（儲料罐應保持1/2料位）。

6. 保持聯系，根據料漿穩流罐的料位情況，輸送粉煤灰漿液時，開啟渣漿泵，將攪拌均勻的粉煤灰漿打入料漿穩流罐。

7. 待生產完畢后，用水管沖洗制漿罐、粉煤灰儲料罐，以免粉煤灰漿凝結，沖洗完畢后停止攪拌，并把開關打到停止狀態。

8. 保持設備、設施的衛生清潔，清理粉煤灰制漿罐時，必須有人在場監護。

9. 認真填報各種運行記錄。

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