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       在“全自動加氣磚打包機一定就比半自動的好嗎？”內容里我們分析了兩類磚廠打包機的應用，對于磚廠來說具體的設備選型要看自身生產規模，要看實際生產模式，要看廠家的用工情況，所以全自動設備并不一定會比半自動好。然而對于使用全自動加氣磚打包機廠家，日常生產中機械可能會遇到某些故障，只有對這些故障問題有充分了解才能在發現問題時及時解決，防止影響整體的生產運行。

       全自動的加氣磚打包機常見故障，與我們以往經常說的手動式打包機的情況有類似之處，就是很多時候故障與打包帶相關，無托盤打包的模式隨優勢明顯，但是重達幾噸的磚垛完全依靠打包帶捆扎，一旦打包出現斷帶所造成的影響不僅是損失磚材而已，還有可能造成人身傷害，所以不論是哪種打包機，無托盤打包模式中打包帶都是我們需格外注意的。全自動打包機工作中的故障，常見的就是不切帶，如今磚廠多使用塑鋼材質的打包帶，不切帶可能是打包帶厚度和滾輪之間的間隙較大導致，只需調整退帶滾輪間隙即可，要求滾輪間隙要比帶子厚0.05~0.1mm的范圍。
       全自動打包機故障多數是安裝、使用保養不當、潤滑不到位、自然磨損導致，而我們能發現的具體的表現多是在打包帶上，加氣磚打包時，不能粘合、燙頭溫度不高也是常見故障，打包帶不能粘合的原因有很多，但是常見的有兩種，熱時間過短，或者燙頭熱度不夠。加氣磚打包機用打包帶，我們對其的首要要求就是有足夠的厚度，抗拉伸性好，具有一定耐磨性和阻滑性，但是如果廠家所使用的打包帶質量足夠好，但是打包機燙頭的加熱時間不夠，自然就會導致打包帶不粘合，其次長時間使用的打包機如不注意保養燙頭表面會附著一些殘留物，這些物質將影響燙頭的溫度，也會導致不粘合。

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