我們在操作和使用蒸氧磚打包線時,需要注意一些事情,不僅對我們的工作負責,也是對我們自己的安全負責,特別是要做一些技術性的工作時,工作人員必須認真對待,以免出錯,增加維修難度,下面我們
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蒸氧磚打包線操作和使用注意事項和要點。
1、設備應運轉平穩
蒸氧磚打包線操作時應避免誤操作或暴力操作,否則會產生沖擊載荷,造成設備故障頻繁,大大縮短其使用壽命。工作過程中產生的沖擊載荷會引起蒸氧磚打包線結構的早期磨損、斷裂;會引起液壓系統中的沖擊壓力,也會造成液壓元件損壞、油封過早失效、高壓油管接頭過早失效、漏油或安全閥頻繁動作,液壓油溫度升高;
為有效避免沖擊載荷,必須嚴格執行操作規程;液壓閥的啟閉不應過快;工作裝置各部件移動到有限位置時,應避免強烈沖擊;液壓沒有沖擊功能的設備不能使用;操作人員應嚴格按照操作規程操作設備,經過長期的操作,可以根據設備的特點培養良好的操作習慣;
2、應注意氣蝕和溢出噪聲
蒸氧磚打包線操作過程中,要經常注意液壓泵和安全閥的聲音,如果液壓泵出現“氣穴”噪聲,在使用前應查明原因,排除故障,如果執行機構無負載緩慢移動,并伴有安全閥溢流聲,應立即停機維修;
3、嚴格執行輪班制度
輪班操作人員停放蒸氧磚打包線時,必須嚴格檢查,保證操作人員的安全和方便,檢查內容包括液壓系統是否泄漏,連接是否松動,活塞桿和液壓軟管是否損壞,液壓泵低壓進油管連接是否可靠,液壓油箱油位是否正確,液壓油箱還需要檢查和清潔排氣口,使其保持暢通,以防止排油口的堵塞造成液壓油箱內一定程度的真空,從而造成液壓油箱吸油困難或損壞液壓泵;
4、液壓油箱壓力和油量的控制
壓力式液壓油箱在工作中應始終注意液壓油箱的壓力,其壓力必須保持在“使用說明書”規定的范圍內。當壓力過低時,油泵吸油不足,容易損壞;當壓力過高時,液壓系統漏油,容易引起低壓管路爆炸,蒸氧磚打包線維修換油后,排盡系統中的空氣后,應按“使用說明書”檢查油位,設備停放在平坦的地方,并在檢修完畢15分鐘后重新檢查油位,必要時進行補充。
以上是小編為廣大蒸氧磚打包線使用者總結的,只要在日常的操作和使用過程中,注意以上幾點,就可以實現蒸氧磚打包線長時間有效無故障工作,提高設備的整體性能和壽命。