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  蒸氧磚打包線由液壓系統、電氣系統、主機構成，其中液壓系統是蒸氧磚打包線的重要組成部分，液壓系統的正確安裝對設備的性能和工作效率影響比較大，一般由廠家直接整體加工而成，在設備安裝調試后就可以直接工作，下面我們加氣混凝土無托打包線價格,加氣磚打包線廠家就來介紹下蒸氧磚打包線液壓系統的正確安裝步驟和注意事項。

  蒸氧磚打包線液壓系統由液壓泵站、脫模閥組、壓力閥組、蓄能器閥組、泵源閥組、分配閥組、主油箱和連接管路組成，我們就來介紹下每一部分的安裝步驟。

一、液壓泵站安裝

  液壓泵站是蒸氧磚打包線提供液壓能量的主，主要由進口高壓可變活塞泵、獨立循環過濾器冷卻泵、板式散熱器、精濾油機和輔助油箱組成，液壓站上裝有溫度計，用于檢測液壓系統的油溫，當油溫超過設定值時，蒸氧磚打包線自動停機，油溫下降后重新啟動，液壓站還設有濾芯堵塞報警裝置，當濾芯堵塞時，報警裝置自動報警，通知更換濾芯。

  液壓泵站采用整體吊裝安裝，吊裝時，要求使用起重量不小于5T的吊裝設備進行吊裝作業，起重鋼絲繩采用合格的軟帶吊裝，吊裝重量不小于5T，掛在泵站支架上的專用吊環上，吊裝時應注意事項：不得將軟帶吊離液壓元件或管路較近;不得將吊帶直接連接到管路、電機等元件的吊環上;不得露出管路的油口，吊裝時閥組等液壓元件，防止吊裝時污染物侵入。

  液壓泵站的安裝位置取決于主回油管的位置，液壓站與回油軟管連接后，應保證回油軟管處于自然垂直狀態，不得扭曲或彎曲回油軟管，根據回油管的位置進行定位后，將高壓油出油管、配油缸的油管與空缸油管連接起來，泵站就位后，用膨脹螺栓固定泵站支架的四個固定孔。

二、脫模閥組安裝

  使用起重量大于500kg的起重設備和吊索鎖來提升泄壓閥組，起吊時，必須用吊環螺栓起吊，嚴禁將繩索纏繞在液壓元件上，以保證油口不外露，將釋放閥總成安裝到上橫梁后部的下部，卸壓閥總成安裝后，連接管路。

  注意事項：軟管連接處是否有交叉摩擦，檢查脫模閥組各部件是否松動。
三、壓力閥組安裝

  采用起重量大于500kg的起重設備和吊鎖吊起壓力閥組，起吊時必須用吊環螺栓起吊，嚴禁將繩索纏繞在液壓元件上，以保證油口不外露，將壓力閥總成安裝在上橫梁的上背部，壓力閥組安裝完畢后，連接好所有管路，注意所有軟管的連接，避免交叉碰撞現象，檢查壓緊閥芯是否松動。

四、蓄能器閥塊安裝

  作為輔助動力源，調節液壓能量在沖壓循環各階段的合理分配，達到節能增效的目的;同時為各液壓缸提供動力源，使其在意外停電時能回到安全位置，蓄能器閥組由左蓄能器閥組和右蓄能器閥組組成，安裝蓄能器閥總成時，注意區分左右蓄能器閥總成，提升蓄能器閥組時，請使用提升重量大于500kg的提升裝置和吊索鎖來提升蓄能器閥組，提升時蓄電池應與其它物體嚴格碰撞。

五、壓力控制閥組和分配控制閥組

  壓力控制閥組用來調整液壓系統的工作壓力，布料控制閥組用來控制布料機構的前進后退動作，壓力控制閥組和布料碼坯控制閥組集成在泵站上，無需單獨安裝。

六、泵源閥組和分配閥組

  泵源閥組用于調節系統工作壓力;分配閥組用于控制進料小車的前后動作，泵源閥組和分配閥組集成在泵站內，不單獨安裝。

七、主油箱及連接管路

  實現閥組間液壓介質和液壓能量的傳輸和存儲，主油箱為液壓系統儲存液壓油的輔助部件，同時在工作循環中起到冷卻油的作用，主油箱安裝在主機上橫梁頂部，是一個上充氣罐，油箱工作時，始終通過空氣控制柜充入0.05-0.15mpa壓縮空氣，當主活塞快速向下時，液壓油通過充油閥快速添加到主活塞的上腔中，回油管用于連接泵站主油箱和副油箱;回油管安裝時應處于自然垂直狀態，回油管不允許有扭轉、彎曲等現象。

  蒸氧磚打包線發貨到客戶現場后，應該先檢查液壓系統及部件是否缺少或損壞，然后按照以上步驟進行安裝，安裝過程中應進行咨詢檢查，上個部件安裝正確無誤的情況下再安裝下個部件。

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